【迎峰保电】设备管理部及时发现并处置脱硫2B循泵出口膨胀节隐患

2017年8月9日16点30分左右，设备管理部点检员在对#1、#2脱硫系统进行点检时，发现停运的2B浆液循环泵出口膨胀节有渗水情况。经仔细检查，发现出口膨胀节表面有裂纹，并立即汇报部门专工。经专工现场确认后，认为存在较大隐患，必须及时更换。

图一：脱硫2B循泵出口膨胀节表面裂纹严重

由于#2机组负荷持续在300MW左右，长时间失去一台浆液循环泵运行，将会有降负荷甚至环保数据长时间超标的风险。为了确保#2机组的安全稳定运行，且保证环保排放合格，锅炉专业立即安排办理工作票、脚手架许可单，并做好人员、工器具、照明等准备。

当天晚上10点左右，脚手架搭设完毕，锅炉专业开始组织抢修工作。由于更换出口膨胀节需要隔离顶部湿热烟气，故需要将顶部的膨胀节拆开，并加装隔板，防止浆液及烟气通过管道反窜到出口膨胀节处，影响出口膨胀节的更换工作。检修人员在克服湿热烟气及室内闷热环境的影响，加班加点，不怕脏、不怕累，在经过约26个小时的不间断抢修，终于在8月11日00点左右，完成了脱硫2B浆液循环泵出口膨胀节的更换工作，恢复了2B的备用。

图二：脱硫2B循泵出口膨胀节内部损坏情况      图三：脱硫2B循泵顶部膨胀节回装     

本次脱硫2B浆液循泵出口膨胀节隐患，设备管理部发现及时，积极抢修，发扬了精心点检、主动作为、不怕苦、不怕累的检修精神，为#2机组的安全稳定运行提供了保障。

                                    文、图/黄振飞